1. Vantagens da fundição sob pressão
Geometria Complexa
A fundição sob pressão produz peças de tolerância estreita que são duráveis e dimensionalmente estáveis.
Precisão
A fundição sob pressão oferece tolerâncias que variam de +/-0,003" a 0,005" por polegada e até +/- 0,001" dependendo das especificações do cliente.
Força
As peças fundidas sob pressão são tipicamente mais fortes do que as peças moldadas por injeção e mais resistentes a altas temperaturas.As espessuras das paredes das peças podem ser mais finas do que na maioria dos outros processos de fabricação.
Acabamentos personalizados
As peças fundidas sob pressão podem ser produzidas com superfícies lisas ou texturizadas e uma variedade de tintas e acabamentos de revestimento.Os acabamentos podem ser escolhidos para proteger da corrosão e melhorar a aparência cosmética.
2. Processos de fundição sob pressão
Fundição sob pressão em câmara quente
Também conhecida como fundição gooseneck, a câmara quente é o processo de fundição sob pressão mais popular.Uma câmara do mecanismo de injeção é imersa em metal fundido e um sistema de alimentação de metal "pescoço de ganso" traz o metal para a cavidade da matriz
Fundição sob pressão em câmara fria
A fundição sob pressão em câmara fria é frequentemente usada para minimizar a corrosão da máquina.O metal fundido é despejado diretamente no sistema de injeção, eliminando a necessidade de o mecanismo de injeção ser imerso no metal fundido.
3. Acabamentos de fundição sob pressão
Como Elenco
As peças de zinco e zinco-alumínio podem ser deixadas como fundidas e mantêm uma resistência à corrosão razoável.As peças de alumínio e magnésio devem ser revestidas para obter resistência à corrosão.Peças fundidas são normalmente quebradas do canal de fundição, deixando marcas ásperas nos locais de entrada.A maioria das peças fundidas também terá marcas visíveis deixadas pelos pinos ejetores.O acabamento da superfície para ligas de zinco fundidas é geralmente 16-64 micropolegadas Ra.
Anodização (Tipo II ou Tipo III)
O alumínio é normalmente anodizado.A anodização tipo II cria um acabamento de óxido resistente à corrosão.As peças podem ser anodizadas em cores diferentes – transparente, preto, vermelho e dourado são as mais comuns.O Tipo III é um acabamento mais espesso e cria uma camada resistente ao desgaste, além da resistência à corrosão vista no Tipo II.Revestimentos anodizados não são eletricamente condutivos.
Revestimento em pó
Todas as peças fundidas podem ser revestidas a pó.Este é um processo em que a tinta em pó é pulverizada eletrostaticamente em uma peça que é então assada em um forno.Isso cria uma camada forte, resistente ao desgaste e à corrosão que é mais durável do que os métodos de pintura úmida padrão.Uma ampla variedade de cores está disponível para criar a estética desejada.
Revestimento
Peças de zinco e magnésio podem ser revestidas com níquel químico, níquel, latão, estanho, cromo, cromato, Teflon, prata e ouro.
filme químico
Uma camada de conversão de cromato pode ser aplicada para proteger o alumínio e o magnésio da corrosão e melhorar a adesão de tintas e primers.Revestimentos de conversão de filme químico são eletricamente condutivos.
4. Aplicações para fundição sob pressão
Componentes Aeroespaciais e Automotivos
A fundição sob pressão funciona bem para fazer componentes de alumínio de alta resistência ou magnésio leve para aplicações automotivas e aeroespaciais.
Carcaças do Conector
Muitas empresas usam fundição sob pressão para fabricar invólucros complexos de parede fina, incluindo slots e aletas de resfriamento.
Encanadores
Os acessórios fundidos oferecem resistência de alto impacto e são facilmente revestidos para acessórios de encanamento.
5.Visão geral: O que é fundição sob pressão?
Como funciona a fundição sob pressão?
A fundição sob pressão é o processo de fabricação de escolha ao produzir grandes volumes de peças metálicas relativamente complexas.As peças fundidas sob pressão são feitas em moldes de aço, semelhantes aos usados na moldagem por injeção, mas usam metais de baixo ponto de fusão, como alumínio e zinco, em vez de plásticos.A fundição sob pressão é amplamente utilizada devido à sua versatilidade, confiabilidade e precisão.
Para criar a peça fundida, o metal fundido é forçado a entrar em um molde por meio de alta pressão hidráulica ou pneumática.Esses moldes de aço, ou matrizes, produzem peças extremamente complexas e de alta tolerância em um processo repetível.Mais peças de metal são feitas por fundição sob pressão do que por qualquer outro processo de fundição.
Métodos modernos de fundição sob pressão, como fundição por compressão e fundição de metal semi-sólido, resultam em peças de alta qualidade para quase todos os setores.As empresas de fundição sob pressão geralmente se especializam na fundição de alumínio, zinco ou magnésio, com o alumínio representando cerca de 80% das peças fundidas sob pressão.
6.Por que trabalhar com R&H RFQ sob demanda para fundição sob pressão?
R&H fundição sob pressão com a mais recente tecnologia de fundição sob pressão para fornecer peças sob demanda de alta qualidade.Nossa precisão de tolerância típica varia de +/-0,003" a +/-0,005" para alumínio, zinco e magnésio, dependendo das especificações do cliente.
Horário da postagem: 30 de agosto de 2022